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发酵饲料国内外发展概况

来源:必赢手机版博莱特生物饲料有限公司     日期:2017-10-07 05:16

1 国外发展情况

  相对而言,微生态发酵饲料的研究和应用,国外特别是欧盟、日本等发达国家起步较早,做得最好,对促进该类产品在全球范围内的研制、推广和应用发挥了积极的作用。

  鉴于饲用抗生素产生的危害,自20 世纪80 年代中后期以来,发达国家相继禁止或限制抗生素在动物养殖业上的使用。1986 年,瑞典禁止在畜禽饲料中使用抗生素,成为第一个不准使用抗生素作为饲料添加剂的国家。自2000 年1 月起,抗生素在丹麦只限于按处方用于动物疾病治疗。2006 年1 月开始,欧盟国家实行EU-25 号法令,禁止使用所有的饲用抗生素生长促进剂(AGP)。

  与此同时,上述国家掀起了抗生素替代品及其新型安全饲料的研究热潮。在饲用抗生素(AGP)替代品方面,早期欧洲在畜禽养殖上盛行高铜、高锌替代方法,因造成环境污染问题,自2004 年1 月起已被限制使用;后期研究应用较多的有有机酸、酶制剂、中草药(植物提取物)以及益生元(prebiotics,主要为低聚糖类)、益生素(probiotics,欧盟称“微生物”,美国称“可直接饲喂的微生物”,日本称“有效微生物”)、合生元(Synbiotics,益生元和益生素的组成物)、特异抗体(如蛋黄中的免疫球蛋白IgY)和噬菌体等。

  上述有机酸、酶制剂、植物提取物以及益生元、益生素(菌)等产品多数具有动物微生态调节功能,早期应用方式是直接添加在配合饲料中制备微生态饲料等新型安全饲料,未通过发酵过程,饲料形态为干态的粉状料或颗粒料。中后期,欧美国家特别是荷兰、丹麦和英国等,则逐渐向酸度较高的发酵液体饲料(Fermented liquid feed, 简称FLF,即微生态发酵液体饲料)方向发展,即利用乳酸菌等(采用原料富集培养或外源添加) 作为发酵菌种制备含水量70%~80%的无饲料药物添加的发酵饲料,这实质上是欧美国家上个世纪50 年代兴起的普通液体饲料的继承和发展,也是通过饲料酸化可有效提高无抗饲料效果的研究结果的应用[12,13]。20 世纪80 年代以来,日本生命农法研究会、长野微生物研究所等许多机构长期致力于生物饲料(微生态发酵饲料)的研究和应用,目前日本已普及利用有效微生物群(EM 菌剂)或乳酸菌、酵母菌作为发酵菌剂制作湿态型(或液态型)微生态发酵饲料饲养畜禽,取得了显著的社会效益和经济效益。

  2 国内发展现状

  实际上,作为原始雏形的微生态发酵饲料—诸如上个世纪50 年代的糖化发酵饲料,80 年代末至90 年代的酵母发酵饲料(也称“中曲发酵饲料”或“庆曲发酵饲料”等),以及绵延至今的青贮饲料、微贮饲料等,在我国的研究和应用有着悠久的历史。但这些饲料的开发利用,着眼点主要是解决提高营养价值、改善适口性以及工农业副产物充分利用的问题;真正意义上的微生态发酵饲料的研究和开发,则起始于20 世纪90 年代初。

  为了生产绿色鸡肉和猪肉,1992 年,李维炯等引进日本学者比嘉照夫发明的微生态制剂-EM 制剂,在养殖业上进行试验研究。试验内容包括利用EM作为发酵菌种制备发酵饲料饲养鸡、猪,开创了我国微生态发酵饲料研究应用之先河。李维炯等在试验工作的基础上,还开展了相关技术的推广应用工作,推广面覆盖了北京、天津、福建、四川和山东等20 余个省市,取得了一定的社会效益,对我国生态养殖业的发展产生了重要的影响。1996 年,必赢手机版省天意生物技术开发有限公司引进日本技术生产“EM 原露”;1999 年,宜春强微高新技术专利产品开发中心钟启平研制类似EM 产品的“活力99 生效剂”。上述两家企业在生产供应微生物(微生态)制剂的同时,均大力推介微生物(微生态)发酵饲料制作技术,为促进我国微生态饲料的研究和应用作出了贡献。

  提供菌种及技术,由养殖户(场)自制微生物(微生态)发酵饲料,成本较低,并能充分利用分散的工农业副产品,但存在质量水平不高、效果不稳定和杂菌感染的问题,同时也不适宜中大型养殖场批量制备。因此,直接提供微生物(微生态)发酵饲料成品,已成为养殖者的迫切需要和市场的必然选择。中国农业大学农业部饲料工业中心、北京晟亚育达生物科技有限公司和北京市饲料监察所联合北京威望饲料有限责任公司,经过近6 年的研究与生产实践,于2006 年成功开发出了一种生产工艺简单、生产成本较低、使用效果较好的无抗活性发酵配合饲料(即微生态发酵配合饲料);在生长育肥猪配合饲料中添加10%~20%就可以实现从20 kg 到出栏的全程无抗无激生态饲养。国内部分饲料生产企业已引进该项技术进行安全饲料生产,标志着我国微生态发酵饲料的研究应用进入了一个崭新的阶段。该技术主要包括功能性发酵包装袋、特制发酵菌种和菌种促长剂等内容。使用该项技术,原料接种微生物后就密封包装,发酵在包装袋内进行;微生物在发酵过程中产生的气体达到设定压力以后通过透气阀排出,但是外界的空气始终不能进入包装袋内。这种单向排气装置确保了包装袋内的无氧和无杂菌污染的环境,不仅保证了一定数量的活性微生物,同时也保证了产品能长期储运。显然,这种先包装、后发酵的革新技术,巧妙地解决了微生物固态发酵的散热、厌氧控制,以及包装、储运、保质等难题,对推广应用微生态发酵饲料发挥了积极的作用。

  现阶段,国内产品的发酵方式多为单纯的厌氧发酵方式,同时生产(功能发酵包装袋制作)成本较高。笔者通过多年的研制工作,在借鉴国内外现有技术的基础上,发明了一种功能性包装袋。该包装袋装入添加有微生物菌种的饲料并密封包装后,通过袋上微孔和袋内外气压差的调控,可实现先好氧发酵,然后厌氧发酵,最后过渡到好氧与厌氧发酵结合并以厌氧发酵为主的理想饲料发酵方式。并在此基础上研究配套使用的专用菌种、菌种促长剂以及饲料配方,集合形成了厌氧发酵和好氧发酵有机结合的双向呼吸饲料包装发酵技术(已获得国家发明专利授权)。该技术的最显著特点是巧妙地解决了多年来困扰该类产品技术领域中2 种发酵方式相互配合的技术难题,可以全面提高产品质量水平及生产饲用效果,实现产品(技术)的升级换代。

  与国外不同的是,我国生产的微生态发酵饲料,基本上是湿态产品(含水量25%~40%),这与我国现阶段的养殖业生产现状是相适应的:我们具有劳务价格较低的优势,但缺乏饲喂液体饲料所要求的设施投入,也未达到计算机自动控制饲喂的生产水平。

  3· 展望

  微生态发酵配合饲料可分为预混料、浓缩饲料和全价饲料三种类型。目前国内开发的产品主要是预混料和浓缩饲料,而全价饲料因其饲料成分变化的复杂性和工艺控制难度较大,目前仍处于研究试验阶段。在开发的产品中,浓缩饲料因具有质量稳定性和使用方便性,得到了较为广泛的研究和应用。添加抗生素等药物的饲料逐渐淡出已是大势所趋,替代它的将是新型安全的生态饲料和微生态饲料。在微生态饲料中,微生态发酵饲料因充分利用微生物的代谢作用,具有显著的功能特点和饲用效果,是技术性与经济性的完美统一,代表着生态饲料以及微生态饲料的发展方向。通过对多种提高饲料消化吸收技术方式的对比研究,张日俊[14]提出了“体外消化”的观点,认为对饲料原料进行发酵,是动物消化器官的延伸和消化时间的延长,是我国现阶段的可行性技术措施。他指出,采用发酵法对饲料原料(包括蛋白原料、能量原料等)进行体外消化,起到消化、分解、转化、脱毒(脱除有害成分)、消除抗营养因子、丰富营养等作用,消化率一般可提高10%左右。因此,李德发[15]指出,很多饲料营养学家断言.不利用微生物的代谢作用,饲料加工很难有新的突破:不发展生物饲料(微生态发酵饲料)产业,动物的健康养殖很难推广实施。因此,开发应用微生态发酵饲料前景广阔、潜力无限。